камера температуры и влажности

Тестирование батарей является жизненно важным компонентом в нескольких отраслях, включая технологии, транспорт, аэрокосмическую промышленность и здравоохранение. В лучшем случае она способствует инновациям, меняющим рынок, и, в некотором смысле, устойчивости. Однако неправильное тестирование батареи может поставить под угрозу безопасность потребителей и стоить вашей компании миллионы долларов. Достаточно взглянуть на производителей смартфонов, которые неоднократно отзывали свои товары из-за взрывающихся аккумуляторов. Этой ситуации можно избежать с помощью точного повторяемого тестирования. Этого можно достичь только с помощью высококачественной камеры для испытаний на температуру и влажность. Они позволяют переключаться между экстремальными условиями для измерения долговечности батареи, коррозионной стойкости и производительности. Несмотря на то, что они имеют размер от 1 до 264 кубических футов (или больше) и могут быть настроены в соответствии с вашими потребностями, камеры с оптимальной температурой и влажностью для тестирования аккумуляторов имеют одинаковые характеристики и физический дизайн. Вот на что следует обратить внимание при покупке. Учитывая количество переменных, влияющих на испытания в условиях окружающей среды, материалы, используемые для изготовления камер температуры и влажности, должны оптимизировать производительность и поддерживать долговечность. При рассмотрении вашего окружения вы должны учитывать экстремальные температуры, диапазоны влажности и потенциально нестабильные продукты. Лучшая в своем классе камера постоянной температуры и влажности имеет следующие физические конструктивные особенности: высокая эффективность, низкий коэффициент k, теплоизоляция для обеспечения стабильной температурной среды на рабочем месте. Прочный стальной корпус защищает многочисленные механические и электрические системы от элементов лабораторных и производственных линий. Эта комбинация обеспечивает точные результаты испытаний и может выдерживать повторные испытания (при условии регулярной калибровки камеры). Вы можете продлить срок службы своей испытательной камеры более чем на 15 лет, если будете регулярно выполнять ежемесячное, ежеквартальное и ежегодное техническое обслуживание. Что касается производительности, то тесты аккумуляторов обычно проводятся в диапазоне температур от -20 до +120 градусов Цельсия. Вы обнаружите , что камера температуры и влажности Thchamber JSB предлагает стандартный диапазон от -40 до +150 градусов по Цельсию. Камера высокой и низкой температуры и влажности XCH JSB проходит испытания и обнаружение, чтобы определить, соответствуют ли характеристики продукта проектным требованиям для испытаний. Критерии, по которым вы тестируете, будут определять ваши потребности в производительности, хотя это не будет иметь никакого смысла, если результаты будут неточными. Лучшие камеры температуры и влажности поддерживают точную температуру в пределах 0,5 градусов Цельсия и относительную влажность в пределах 2%. Колебания, превышающие эти, могут поставить под угрозу ваши данные и могут потребовать дальнейшего тестирования. Помните, поиск камеры температуры и влажности должен быть совместным усилием. Проконсультируйтесь со своими исследователями и инженерами и сотрудничайте с производителями климатических камер, обладающими опытом, чтобы разработать индивидуальные решения для вас.

Работа камеры стабильности основана на основной идее, что при поддержании постоянной температуры и влажности в камере также будет поддерживаться постоянное значение относительной влажности. Отношение того, сколько воды находится в воздухе, к тому, сколько она теоретически может хранить, называется относительной влажностью. С повышением текущей температуры количество воды, которое может содержать воздух, увеличивается, что приводит к падению относительной влажности. Таким образом обе настройки изменяются автоматически одновременно. Температура в камере стабильности не должна колебаться более чем на два-три градуса, а влажность не должна колебаться более чем на 5%. Внешний и внутренний корпуса камеры изготовлены из коррозионностойкой нержавеющей стали, а внутренний корпус надлежащим образом изолирован. Внутри камеры есть несколько полок для хранения продуктов, которые легко снимаются. В камере также установлены датчики для определения уровня температуры и влажности. Контролируемый воздушный поток внутри камеры обеспечивает постоянство температуры и влажности. Для улучшения однородности основных условий предлагается горизонтальный ламинарный поток воздуха. Даже когда полки полностью загружены образцами, с помощью этой системы к ним будет подаваться непрерывный поток воздуха. Связанные воздуходувки обеспечивают правильную циркуляцию сэра. Прием и передача данных осуществляется с помощью регистраторов данных. Камеры стабильности имеют широкий спектр применения. Они играют жизненно важную роль на заключительных этапах производства продукта. Он также используется в автомобильной промышленности, косметической промышленности, упаковке, биологических или микробиологических испытаниях, исследованиях и других областях. Сегмент «Фармацевтика» отвечает за создание, исследование и маркетинг лекарственных средств, которые приносят пользу медицинской науке. Поскольку эти методы лечения принесут пользу большому количеству людей во многих частях мира, надлежащее производство лекарств становится главным приоритетом. Когда люди производят и принимают некачественные лекарства, могут возникнуть побочные эффекты и опасные симптомы. Поэтому необходимо проводить испытания стабильности препарата в различных средах. В фармацевтической промышленности камера стабильности используется только для этой цели. Они помогают в тестировании лекарств при различных переменных, таких как температура, влажность, pH, радиация и т. д. Они также используются, чтобы увидеть, как долго прослужит продукт, прежде чем его нужно будет заменить. Тестирование в камере стабильности также позволяет получить информацию о целостности упаковки продукта. Этот тест может сэкономить вам много времени и денег, предупреждая вас об ошибках в вашем лекарстве, которые могут сделать его вредным в определенных условиях. Этот тест также может быть использован для определения срока годности лекарства. Срок годности лекарственного средства – это время, в течение которого лекарственное средство сохраняет свою эффективность с даты производства при хранении в определенных условиях. Это значение должно быть определено с помощью камеры для испытаний на стабильность и указано на упаковке для информирования потребителей. Эти камеры также используются для хранения фармацевтических образцов, требующих стабильных условий, которые невозможно получить из природных источников, поскольку они поддерживают требуемую стабильную и однородную температуру. Надлежащее техническое обслуживание и проверка камер должны быть приоритетом в фармацевтическом секторе для обеспечения правильного тестирования лекарств. Наконец, кто предлагает лучшее решение для камеры стабильности? Производитель климатических камер Камеры стабильности камеры были тщательно сконструированы и разработаны для удовлетворения строгих требований климатических испытаний и исследований стабильности. Камера соответствует стандартам стабильности FDA/ICH, что обеспечивает готовый контроль и постоянную температуру и влажность. Камера стабильности камеры имеет специальные рекомендации, структурную целостность и измерительное оборудование, которые позволяют точно записывать данные испытаний, чтобы обеспечить бесперебойную работу камеры в течение строгих циклов испытаний в течение многих лет.

Камеры стабильности представляют собой специализированные камеры, в которых поддерживается контролируемая температура и влажность. В таких разнообразных отраслях, как фармацевтика, упаковка, экологические испытания и контролируемое хранение, для испытаний на стабильность используются погружные или встраиваемые испытательные камеры. Эти тестовые комнаты предназначены для поиска дефектов или слабых мест в продуктах в различных условиях, обеспечивая контролируемую среду тестирования. Квалификационные требования камеры стабильности относятся к категории установки, эксплуатации и производительности. Камеры для испытаний на стабильность перед вводом в эксплуатацию проходят эти три квалификационных испытания. Квалификационные требования к помещению стабильности Чтобы получить сертификат для проведения испытаний на стабильность, экологическая палата должна пройти квалификационный процесс, состоящий из трех этапов. Квалификация также должна включать записи о калибровке всех используемых инструментов и подтверждение их статуса калибровки. Три типа квалификации: квалификация установки (IQ) , квалификация эксплуатации (OQ) , квалификация производительности (PQ) . Вместе эти три квалификационных требования и испытания камеры стабилизации поддерживают и документируют правильную работу. Квалификация установки (IQ) Обзор: Первая квалификация проверяет, соответствует ли камера стабильности проектным спецификациям. Все детали были пересчитаны и проверены на соответствие. Также должна быть предоставлена ​​соответствующая документация, включая руководства пользователя и любые сертификаты и стандартные операционные процедуры (СОП). Требования: Все компоненты должны быть правильно установлены и функционировать, чтобы камера стабилизации прошла квалификацию по установке. Если в камере есть панель управления с человеко-машинным интерфейсом (ЧМИ) или другие устройства управления, такие как кнопки и селекторные переключатели, они должны функционировать в соответствии с проектом. Все оборудование для выравнивания и обеспечения безопасности также должно пройти проверку. Операционная квалификация (OQ) Обзор: проведите квалификационные тесты, чтобы стабилизировать функции помещения и убедиться, что системы и подсистемы работают должным образом в пределах нормального рабочего диапазона, включая проверку всех дверей, переключателей, элементов управления и сигналов тревоги. ТРЕБОВАНИЯ: Эксплуатационные квалификационные испытания подтверждают, что температура и влажность внутри камеры выровнены. Чтобы обеспечить точные показания температуры и влажности, оператор выжидает несколько минут, пока они стабилизируются, а затем запускает тест на указанное время. Проведите исследования Open Doors перед получением эксплуатационной квалификации. Испытание заключается в открытии двери на короткие промежутки времени при регистрации температуры и влажности через короткие промежутки времени. Испытание на открывание двери повторяли не менее трех раз для расчета среднего времени восстановления камеры. Квалификация производительности (PQ) Обзор: Квалификация производительности подтверждает, что стабильная камера соответствует спецификациям производительности при полной нагрузке. Как правило, тестирование проводится в рабочей заданной точке камеры, загружая имитацию продукта для воспроизведения типичной среды. Измеряйте однородность температуры и относительной влажности с помощью термопар и датчиков относительной влажности (RH). Требования: камера стабильности должна работать на полную мощность не менее 24 часов, чтобы пройти квалификационную аттестацию. После того, как начальное исследование будет завершено, испытание будет повторено с исследованием открытых дверей для расчета среднего времени восстановления. Квалификация лаборатории стабильности и процесс работы проводятся ежегодно с использованием тех же процедур, что и предыдущие испытания. После каждой повторной аккредитации результаты следует сравнивать с предыдущими годами, чтобы отслеживать общую эффективность Палаты. XCH Biomedical Камеры стабильности в фармацевтике XCH Biomedical разрабатывает и производит широкий спектр камер для климатических испытаний в соответствии с рекомендациями ICH, включая камеры стабильности, камеры температуры и влажности., прогулка в экологической камере, инкубаторе для бактериальной культуры и вакуумной сушильной печи. Вы можете нажать, чтобы просмотреть нашу полную линейку продуктов.